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Herkunftsort: | China |
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Markenname: | Dehai Boiler |
Zertifizierung: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Modellnummer: | Ekonomiser |
Min Bestellmenge: | 10 Tonnen |
Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | seemäßige Verpackung |
Lieferzeit: | 45 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 800 Tonnen/Monat |
Benutzungsmöglichkeit: | Biomasse | Material: | Kohlenstoffstahl-/legierterstahl/SS Stahl |
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Typ: | Bloßes Rohr | Kraftstoff: | Kohle |
Oberflächentechnik: | bemalt | Teil-Art: | Heizelemente |
Markieren: | steam boiler economizer,boiler bed coil |
Heiße Verkaufsbloße Rohrart des ekonomisers optimieren Ekonomiserentwurf für bessere Leistung
Bloßer Rohr Ekonomiser
1. Ekonomiser nimmt eine Schlüsselaufgabe wahr, wenn er thermische Leistungsfähigkeit des hohen Gesamtkessels zur Verfügung stellt, indem er die niedrige Energie von dem Rauchgas sich erholt, bevor er zur Atmosphäre erschöpft wird. Ekonomiser stellt die Energie wieder her, indem er das Kessel Speisewasser erhitzt.
2. Ekonomiser sind die im Allgemeinen Röhrenwärmeaustauschflächen, die benutzt werden, um KesselSpeisewasser vorzuheizen, bevor er die Dampftrommel- oder -ofenoberflächen einträgt.
3. Ekonomiser verringert Betriebskosten oder spart auf Brennstoff, indem er Extraenergie von dem Rauchgas sich erholt. Ekonomiser verringern auch das Potenzial des Wärmestoßes und der starken Wassertemperaturschwankungen, während das Speisewasser die Trommel oder die waterwalls einträgt.
4. Die in zunehmendem Maße zwingenden Klimaregelungen, die Stickoxid- und Schwefeldioxidemission begrenzen, können Ekonomiserentwurf auch beeinflussen.
5. Der GasSideWärmeübertragungskoeffizient ist viel kleiner als Wasserseitenwärmeübertragungskoeffizient. Um dieses zu kompensieren, ist möglicherweise Außenseite der Rohre gerippt die Fläche der Wärmeübertragung zu erhöhen.
6. Das Endziel des Ekonomiserentwurfs ist, die notwendige Wärmeübertragung zu den minimalen Kosten zu erzielen. Ein Schlüsselentwurfskriterium für Ekonomiser ist maximal zulässige Rauchgasgeschwindigkeit. Höhere Geschwindigkeit liefern bessere Wärmeübertragung und verringern Anlagekosten.
Ersatzteil-Röhrenekonomiser-Memorandum-Einleitung
1. Nachdem es Dampf produziert hat, kommt das Rauchgas vom System heraus. Etwas Wärmeenergie bleibt im Rauchgas, wenn sie erlischt.
2. Wenn wir diese Wärmeenergie nicht verwenden können, geht sie verloren.
3. Kesselekonomiser ist ein Gerät, das einen Teil diese gebliebene Energie des Rauchgases benutzt, um Einlasswasser (Speisewasser) zum Kessel oben zu erhitzen.
4. Da die Wärmeenergie zum Wasser gegeben wird, bevor sie zum Kessel eingezogen erhält, wird die Anforderung des Brennstoffs für das Produzieren des Dampfs optimiert. Deshalb nennen wir dieses Gerät als Ekonomiser.
Schlussfolgerung
1. Der allgemeinste und zuverlässigste Ekonomiserentwurf ist das bloße Rohr, Inline--, Querflussart. Wenn Kohle abgefeuert wird, schafft die Flugasche ein Verschmutzen und eine ätzende Umwelt.
2. Das bloße Rohr, Inline-Anordnung setzt die Wahrscheinlichkeit der Abnutzung und Abfangen der Asche verglichen mit geschwankter Anordnung herab.
3. Es ist auch die einfachste durch sootblowers sauber gehalten zu werden Geometrie. Um Anlagekosten zu verringern, haben die meisten Kesselhersteller Ekonomiser mit einer Vielzahl von Flossenarten errichtet um den Kontrollegassidewärmeübergangskoeffizienten zu erhöhen.
4. Flossen sind billige Teile, die die Gesamtgröße und die Kosten eines Ekonomisers verringern können. Jedoch ist erfolgreiche Anwendung für die Rauchgasumwelt sehr empfindlich.
5. Oberflächenwaschbarkeit ist Schlüsselinteresse. In vorgewählten Kesseln wie kohlebeheizten Einheiten, werden verlängerte Oberflächenekonomiser nicht wegen der eigenartigen Flugascheeigenschaften empfohlen.
6. Bolzenflossen haben angemessen gut in Gaskesseln gearbeitet. Jedoch haben gerippte Ekonomiser des Bolzens höheren Stoßdrucktropfen des Gases als eine vergleichbare Einheit mit schraubenartig-gerippten Rohren.
Spezifikation
Beschreibung | Kesselekonomiser |
Material | Legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, SA210C, SA213T22, usw. |
Materieller Standard | ASTM, en oder ISO etc. |
Maß | Kundenbezogenheit |
Gewicht | Minute: 10 Tonne Maximum: 1000 Tonne |
Einschmelzen-Prozess: | EF+LF + VD |
Prozess | Material→Ingot-→ heiße/kalte-Rolling→ Wärmebehandlung (milderndes Normalizing+) → Inspektion →rough machining→UT →2nd Wärmebehandlung →finishing Bearbeitungs→inspection |
UT-Standard | ASTM A388 oder EN10228, usw. |
Ausführlicher pic des Polierens